江苏减震器螺栓-河北省优良的冷镦成型件哪里有供应

邯郸市辰程紧固件制造有限公司坐落于龙泉村工业区，公司以冷镦成型件的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，辰程迎来了新的春天，现生产的冷镦成型件销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需要企业提供具有针对性的技术支持和发展空间。

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冷镦工艺的主要优点

1.冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。下表是冷镦螺栓和切削加工螺栓的机械强度对比：

从表中可以看出，无论是何种规格的螺栓，冷镦加工后的抗拉强度比切削加工的提高约10%左右，有的甚至可提高20%。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断，金属内部结构被压实，以及伴随加工硬化现象的存在，所以金属机械性能得到了改善。

2.冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例，新工艺“凹穴”六角头螺栓，材料利用率可达99%以上。除了‘料头料尾的损失外，达到了完全无切削加工。如用切削加工，材料利用率则仅为40%。冷镦螺母的材料利用率也可达80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。

3.冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比，生产率约提高25～30倍。

辰程经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产冷镦成型件，产品的库存充足，服务于河北邯郸地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

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冷镦用原材料的要求

1.要求有较高的塑性和较低的硬度

由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，如图4-16所示，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。

2.表面质量要求很高

由于冷镦工艺主要用于标准件生产，这些产品一般不再进行切削加工，尤其是螺钉，螺栓等标准件，其杆部在冷镦过程中变形极少，仍保持毛坯的原有表面，因此，要求冷镦用原材料具有较低的表面粗糙度，不允许有划伤，麻斑、锈迹等表面缺陷。

冷镦材料的供应形式

材料的供应形式有冷拔盘料和冷拔棒料两种。冷拔盘料的直径规格为2~16mm，每盘重量为100~2000kg；一般直径大于16mm的冷拔料以棒料的形式供应。冷墩属于冷冲压的一种方法，冷墩成型模具是一公、一母。比如标准件的加工，是利用冲床及各种成型模具加工的

冷墩使用的设备是冷墩机，与普通曲柄冲床大同小异。常见的就是螺钉头部，有复合槽、十字槽。

冷镦的广泛应用：

冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。

紧固件冷镦工艺加工注意事项：

一、多工位冷镦机各部件的性能要求

(1)曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。

(2)机体采用添加合金的球铁铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。

(3)采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。

(4)配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。

(5)切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。

(6)挟钳系统可以翻转或平移。利于成型工艺安排。

(7)配备变频调速装置,可在范围内无极调速。

(8)配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具保护。

(9)送料箱安装止推装置,提高送料精度。

(10)润滑系统油路设计简洁,在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。

辰程供应的冷镦成型件已实现批发销售规模化。冷镦成型件在国内多个工程项目中出现了它的身影，在全国;河北等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的紧固件连接件市场。凭借产品本身的质量优势，和免费产品信息咨询的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。