山东半圆头十字槽螺栓-价位合理的冷镦成型件供应
2021-01-26 来自: 邯郸市辰程紧固件制造有限公司 浏览次数:583
山东半圆头十字槽螺栓-价位合理的冷镦成型件供应
辰程经过多年努力经营,如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产冷镦成型件,产品的库存充足,服务于河北邯郸地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作,品质经营”的创业理念,为广大客户供应好的产品。
山东半圆头十字槽螺栓-价位合理的冷镦成型件供应。 邯郸市辰程紧固件制造有限公司始建于2006-04-08,是一家紧固件连接件有限责任公司。公司主要生产冷镦成型件,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。
冷成型钢结构的主要优点:
1、与较厚的热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状,获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型,可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。
浇注冷镦钢的关键技术:
冷镦钢对线材的表面质量、内在质量、成分的均匀性、冷加工性能及尺寸精度均有较高的要求。尽量减轻连铸过程中钢水的二次氧化、铸坯表面质量是连铸冷镦钢的,为此采用以下一些关键技术:
(1)采用全程保护浇注,同时采用设置挡渣堰的中间包,浇注时夹杂物能充分上浮、吸收。
(2)为铸坯的表面质量,采用高频小振幅的振动模式,并控制结晶器液面波动不超过±5mm,同时选择合适的保护渣。
(3)为铸坯的低倍质量,严格控制中间过热度在20~35℃以内,优化二冷配水制度,采用气水雾冷却技术进行弱冷,严格控制拉速,使铸坯不产生大的缩孔,以及表面凹陷、皮下裂纹等缺陷。
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冷镦工艺的主要优点
1.冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。下表是冷镦螺栓和切削加工螺栓的机械强度对比:
从表中可以看出,无论是何种规格的螺栓,冷镦加工后的抗拉强度比切削加工的提高约10%左右,有的甚至可提高20%。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断,金属内部结构被压实,以及伴随加工硬化现象的存在,所以金属机械性能得到了改善。
2.冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例,新工艺“凹穴”六角头螺栓,材料利用率可达99%以上。除了‘料头料尾的损失外,达到了完全无切削加工。如用切削加工,材料利用率则仅为40%。冷镦螺母的材料利用率也可达80%左右,而切削加工螺母,其材料利用率只有54%。
3.冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比,生产率约提高25~30倍。
冷镦工艺的优势
1.由于采用了多工位冷镦机,实现了各道工序在一台机床上同时加工,从而减少了设备投资,减少了设备所占用的生产场地,减少了半制品在各工序之间的运输,特别是减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。
2.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。一般光洁度可达V5,特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓,螺母等来说,完全可以保证其精度。
冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并大大减少材料消耗,降低生产成本,改善劳动条件,因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母。
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