江苏沉头螺栓-大量供应耐用的冷镦成型件
2020-11-15 来自: 邯郸市辰程紧固件制造有限公司 浏览次数:320
江苏沉头螺栓-大量供应耐用的冷镦成型件
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冷镦钢盘条生产的工艺流程:
铁水→转炉→精炼炉→连铸→加热→高速线材轧制→高线控制冷却→成品检验→入库。
合金冷镦钢线材的生产工艺流程与碳素钢线材基本相同,但合金冷镦钢丝变形抗力较大。为保证冷镦成型,球化退火是必不可少的,可获得比较理想的组织。
冷镦加工--常用工艺路线:
线材→冷拉→球化退火;线材→再结晶退火→冷拉→球化退火。
对冶炼工艺的要求:
1)新炉前20炉、补炉前3炉及新包第1炉不得冶炼冷镦钢;
2)出钢温度为1630~1660℃;
3)脱氧合金化,终脱氧加入硅铝钙钡合金;
4)钢包清洁无冷钢,钢包进行吹氩。
LF精练时间不少于35min,白渣保持时间不低于15min。出钢温度:开浇(1585±5)℃,连浇(1567±5)℃。出钢时喂CaSi线,并进行弱搅拌。同时方坯表面不得有脱方、裂纹、重接、分层等缺陷。
江苏沉头螺栓-大量供应耐用的冷镦成型件。
冷镦工艺的优势
1.由于采用了多工位冷镦机,实现了各道工序在一台机床上同时加工,从而减少了设备投资,减少了设备所占用的生产场地,减少了半制品在各工序之间的运输,特别是减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。
2.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。一般光洁度可达V5,特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓,螺母等来说,完全可以保证其精度。
冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并大大减少材料消耗,降低生产成本,改善劳动条件,因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母。
冷镦的广泛应用:
冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。
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