河南焊钉-辰程冷镦成型件怎么样

河南焊钉-辰程冷镦成型件怎么样

多方位发展的邯郸市辰程紧固件制造有限公司主营冷镦成型件，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在紧固件连接件行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国;河北各地，产品也深得用户信赖。

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冷镦钢盘条生产的工艺流程：

铁水→转炉→精炼炉→连铸→加热→高速线材轧制→高线控制冷却→成品检验→入库。

合金冷镦钢线材的生产工艺流程与碳素钢线材基本相同，但合金冷镦钢丝变形抗力较大。为保证冷镦成型，球化退火是必不可少的，可获得比较理想的组织。

冷镦加工--常用工艺路线：

线材→冷拉→球化退火；线材→再结晶退火→冷拉→球化退火。

对冶炼工艺的要求：

1）新炉前20炉、补炉前3炉及新包第1炉不得冶炼冷镦钢；

2）出钢温度为1630～1660℃；

3）脱氧合金化，终脱氧加入硅铝钙钡合金；

4）钢包清洁无冷钢，钢包进行吹氩。

LF精练时间不少于35min，白渣保持时间不低于15min。出钢温度：开浇（1585±5）℃，连浇（1567±5）℃。出钢时喂CaSi线，并进行弱搅拌。同时方坯表面不得有脱方、裂纹、重接、分层等缺陷。

辰程本着***执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造冷镦成型件，以客户的需求为生产的源动力，冷镦成型件有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买冷镦成型件的客户群众提供满意、放心的产品。

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冷镦工艺的优势

1.由于采用了多工位冷镦机，实现了各道工序在一台机床上同时加工，从而减少了设备投资，减少了设备所占用的生产场地，减少了半制品在各工序之间的运输，特别是减轻了工人的劳动强度，改善了劳动条件。

2.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。一般光洁度可达V5，特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓，螺母等来说，完全可以保证其精度。

冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中，其中应用多工位冷镦机生产的有代表性的产品，是螺栓、螺钉和螺母。

本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。冷镦成型件符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付;银行转账的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供免费产品信息咨询的售后服务。

冷镦用原材料的要求

1.要求有较高的塑性和较低的硬度

由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，如图4-16所示，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。

2.表面质量要求很高

由于冷镦工艺主要用于标准件生产，这些产品一般不再进行切削加工，尤其是螺钉，螺栓等标准件，其杆部在冷镦过程中变形极少，仍保持毛坯的原有表面，因此，***要求冷镦用原材料具有较低的表面粗糙度，不允许有划伤，麻斑、锈迹等表面缺陷。

辰程一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的冷镦成型件，优良的服务、公平的价格赢得市场，辰程携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址龙泉村工业区

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