沉头螺栓价格-辰程冷镦成型件口碑怎么样
2021-10-29 来自: 邯郸市辰程紧固件制造有限公司 浏览次数:394
沉头螺栓价格-辰程冷镦成型件口碑怎么样
多方位发展的邯郸市辰程紧固件制造有限公司主营冷镦成型件,集研发、生产、销售于一体。自成立以来,就具备良好的方案设计、项目策划能力,提供流程规范化整体方案解决服务,在紧固件连接件行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国;河北各地,产品也深得用户信赖。
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冷成型钢结构的主要优点:
1、与较厚的热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状,获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型,可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。
浇注冷镦钢的关键技术:
冷镦钢对线材的表面质量、内在质量、成分的均匀性、冷加工性能及尺寸精度均有较高的要求。尽量减轻连铸过程中钢水的二次氧化、铸坯表面质量是连铸冷镦钢的,为此采用以下一些关键技术:
(1)采用全程保护浇注,同时采用设置挡渣堰的中间包,浇注时夹杂物能充分上浮、吸收。
(2)为铸坯的表面质量,采用高频小振幅的振动模式,并控制结晶器液面波动不超过±5mm,同时选择合适的保护渣。
(3)为铸坯的低倍质量,严格控制中间过热度在20~35℃以内,优化二冷配水制度,采用气水雾冷却技术进行弱冷,严格控制拉速,使铸坯不产生大的缩孔,以及表面凹陷、皮下裂纹等缺陷。
冷镦工艺的主要优点
1.冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。下表是冷镦螺栓和切削加工螺栓的机械强度对比:
从表中可以看出,无论是何种规格的螺栓,冷镦加工后的抗拉强度比切削加工的提高约10%左右,有的甚至可提高20%。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断,金属内部结构被压实,以及伴随加工硬化现象的存在,所以金属机械性能得到了改善。
2.冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例,新工艺“凹穴”六角头螺栓,材料利用率可达99%以上。除了‘料头料尾的损失外,达到了完全无切削加工。如用切削加工,材料利用率则仅为40%。冷镦螺母的材料利用率也可达80%左右,而切削加工螺母,其材料利用率只有54%。
3.冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比,生产率约提高25~30倍。
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冷镦工艺的优势
1.由于采用了多工位冷镦机,实现了各道工序在一台机床上同时加工,从而减少了设备投资,减少了设备所占用的生产场地,减少了半制品在各工序之间的运输,特别是减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。
2.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。一般光洁度可达V5,特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓,螺母等来说,完全可以保证其精度。
冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并大大减少材料消耗,降低生产成本,改善劳动条件,因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母。
辰程拥有成熟的生产制造设备,雄厚的科学技术力量,以及现代化的质量检测手段和的售后服务。通过严格的产品管理体系,公司有着良好的企业信誉,产品遍布全国;河北各地。本公司通过批发;;厂家的销售方式将的冷镦成型件供应给紧固件连接件市场,我们的产品优异,价格公道,请您放心购买。
冷镦材料的供应形式
材料的供应形式有冷拔盘料和冷拔棒料两种。冷拔盘料的直径规格为2~16mm,每盘重量为100~2000kg;一般直径大于16mm的冷拔料以棒料的形式供应。冷墩属于冷冲压的一种方法,冷墩成型模具是一公、一母。比如标准件的加工,是利用冲床及各种成型模具加工的
冷墩使用的设备是冷墩机,与普通曲柄冲床大同小异。常见的就是螺钉头部,有复合槽、十字槽。
冷镦的广泛应用:
冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。
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