江苏焊钉-辰程高质量的冷镦成型件

邯郸市辰程紧固件制造有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在紧固件连接件行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产高品质的冷镦成型件。冷镦成型件好销售于全国;河北，获得广泛、稳定的产品市场。

江苏焊钉-辰程高质量的冷镦成型件。

冷镦钢盘条生产的工艺流程：

铁水→转炉→精炼炉→连铸→加热→高速线材轧制→高线控制冷却→成品检验→入库。

合金冷镦钢线材的生产工艺流程与碳素钢线材基本相同，但合金冷镦钢丝变形抗力较大。为保证冷镦成型，球化退火是必不可少的，可获得比较理想的组织。

冷镦加工--常用工艺路线：

线材→冷拉→球化退火；线材→再结晶退火→冷拉→球化退火。

对冶炼工艺的要求：

1）新炉前20炉、补炉前3炉及新包第1炉不得冶炼冷镦钢；

2）出钢温度为1630～1660℃；

3）脱氧合金化，终脱氧加入硅铝钙钡合金；

4）钢包清洁无冷钢，钢包进行吹氩。

LF精练时间不少于35min，白渣保持时间不低于15min。出钢温度：开浇（1585±5）℃，连浇（1567±5）℃。出钢时喂CaSi线，并进行弱搅拌。同时方坯表面不得有脱方、裂纹、重接、分层等缺陷。

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受需要企业的欢迎，供应的冷镦成型件若有需要也可以进行定制。我公司的冷镦成型件已通过批发;;厂家的销售方式销往到了全国;河北各地，用户对产品接受度高，为广大需要企业所欢迎。

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冷镦用原材料的要求

1.要求有较高的塑性和较低的硬度

由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，如图4-16所示，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。

2.表面质量要求很高

由于冷镦工艺主要用于标准件生产，这些产品一般不再进行切削加工，尤其是螺钉，螺栓等标准件，其杆部在冷镦过程中变形极少，仍保持毛坯的原有表面，因此，***要求冷镦用原材料具有较低的表面粗糙度，不允许有划伤，麻斑、锈迹等表面缺陷。

冷镦材料的供应形式

材料的供应形式有冷拔盘料和冷拔棒料两种。冷拔盘料的直径规格为2~16mm，每盘重量为100~2000kg；一般直径大于16mm的冷拔料以棒料的形式供应。冷墩属于冷冲压的一种方法，冷墩成型模具是一公、一母。比如标准件的加工，是利用冲床及各种成型模具加工的

冷墩使用的设备是冷墩机，与普通曲柄冲床大同小异。常见的就是螺钉头部，有复合槽、十字槽。

在高速高精时代大环境下，辰程以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应高品质、高精度、有效能的冷镦成型件，以满足需要企业需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为紧固件连接件业界的企业。公司地址：龙泉村工业区，欢迎您对我们提出建议或意见。